Màquina de baveling de vora de placa d'acer

Màquina de baveling de vora de placa d'acer

Tant si esteu erigint un marc d'acer de 50-pisos, construint el casc d'un camió cisterna de gel- o prefabricant llaunes de torre-eòlica, una màquina de fresat automàtica converteix una placa de vora de moli-cruda en un codi-llista, de soldadura-{8}en una sola passada{6}}geometria{8} de fresat{8}de forma amigable. A continuació es mostra una guia concisa però completa sobre què és aquest equip, on s'utilitza i per què supera tots els mètodes de preparació de vora heretats.

La màquina automàtica de bisellar de plaques d'acer es compon generalment d'una taula de treball, dispositiu de subjecció, capçal de processament, sistema de control, etc. El seu principi de funcionament és fixar la peça plana a la peça de treball i després fixar la peça de manera estable a través del dispositiu de subjecció. Posteriorment, el capçal de processament realitzarà automàticament operacions com ara el tall, el xamfranat i la preparació de la soldadura. Un cop finalitzat el processament, la màquina girarà automàticament la peça de treball, exposant el costat no processat a dalt i continuant el processament.

Què és exactament una màquina de baveling de plaques d'acer?
En el seu nucli és una unitat de fresat en fred-autopropulsada que viatja per la vora d'una placa d'acer i elimina una quantitat controlada de metall per crear bisells en V, Y, J, X o compostos. A diferència del tall tèrmic, no es crea cap -zona afectada per la calor (HAZ), de manera que la placa conserva les seves propietats mecàniques originals i es manté plana. Les insercions indexables de carbur muntades en un capçal d'alta-velocitat tallen a través d'acer al carboni, inoxidable, dúplex, Inconel o alumini a velocitats d'alimentació de fins a 2 m/min-deu vegades més ràpid que el rectificat manual i tres vegades més ràpid que el planejat per plasma.

Àrees d'aplicació clau
Acer estructural pesat: les bigues dels ponts, les columnes d'edificis i les jaquetes en alta mar requereixen soldadures de penetració total-. Un Baveller de plaques d'acer prepara plaques de brida de 60 mm de gruix i 3 m d'amplada amb un bisell superior de 37,5 graus i un aterratge de 10 mm en menys de quatre minuts-de treball que solia mantenir ocupats dos operaris de ranurat durant mitja hora .

Construcció naval: les seccions corbes del casc es col·loquen en accessoris temporals i es preparen la vora-en posició; Les màquines d'alimentació automàtica portàtils s'arrosseguen per la carcassa corba, mantenint una precisió d'angle de ± 0,5 graus fins i tot a la placa lleugerament distorsionada.
Botigues a pressió-de vaixells i calderes: la secció VIII d'ASME requereix una preparació J-repetible per a les costures longitudinals. El bisellat en fred elimina la pell d'òxid que deixa l'oxi-combustible, de manera que les estacions de soldadura automàtica-funcionen sense interrupcions.

Producció de torre eòlica-: les llaunes de torre de 30 m de llarg i 4 m de diàmetre es fan girar sobre llits de corrons mentre que la màquina aplanadora de plaques es mou sobre un rail, produint un bisell exterior de 30 graus i un bisell intern de 8 mm en una operació simultània.
Fabricació de canonades: els bisells d'unió de camp-en una canonada de 25 mm-es fresen a la rasa mitjançant unitats portàtils alimentades per bateries-, eliminant la necessitat de plataformes d'oxi-propà pesades i reduint el risc d'espurnes en els canvis petroquímics .

Avantatges operatius
Precisió: ajust digital de l'angle de 0 a 60 graus amb una repetibilitat de 0,1 graus i un -indicador d'aterratge integrat garanteix que cada bisell coincideix amb el WPS.
Velocitat: una vora d'acer al carboni-de 1 m × 25 mm es prepara en 45 s; el mateix treball amb un molinet triga 12 min i consumeix cinc discos de fibra.
Seguretat: les freses estan completament tancades; els operadors simplement guien la màquina o supervisen l'alimentació automàtica-, eliminant l'exposició a sorolls de 125 dB i escòries de 1 400 graus.

Cost: la mà d'obra es redueix un 70 % i el cost dels consumibles cau a un grapat d'inserts de carbur (≈ 0,08 USD per metre de bisell). Normalment, la màquina es paga per si mateixa dins dels 300 m de longitud acumulada de bisell.
Integritat del material: el mecanitzat en fred no deixa òxid, no hi ha esquerdes HAZ ni distorsió; Les taxes de rebuig d'END aigües avall cauen entre un 30 i un 50 %.

Característiques tècniques distintives
Alimentació automàtica amb sensor-detecció de material-si la placa s'acaba, el capçal es retrau i la unitat s'atura, evitant el xoc del tallador.
El capçal de fresat flotant amb un sistema anti-molla-carregat per compensar la desviació de la planitud de la placa de ±3 mm, assegurant una profunditat uniforme.
El xassís reversible-gira la màquina 180 graus per fresar la part inferior sense reposicionar la placa, duplicant la productivitat a les juntes en doble-V.
El sobre d'ampli gruix-un model gestiona plaques de 6 a 120 mm i alçades de bisell de fins a 80 mm en una sola passada, eliminant fins a 18 mm de vora superior.
-Canvi ràpid del tambor d'inserció-canvi de la geometria de 30 graus V a 45 graus Y en menys de dos minuts; no calen calces ni calibratge.

El kit-d'acer inoxidable-baixa-velocitat 1 400 rpm, el lubricant-alimentari i els rodets de guia no-ferross eliminen la-contaminació creuada a la placa dúplex o 316L .
L'opció-de registre de dades-enregistra la velocitat d'alimentació, l'angle de bisell i la vida útil de la inserció per a una traçabilitat total en treballs de codi nuclear, offshore i aeroespacial.
Escollint la configuració correcta
Treballs de -volum- baix-a la botiga o-reparacions in situ: Baveller de planxa d'acer-portàtil de mà (menys o igual a 40 mm de gruix) amb taula inclinable i guia guia.
Fabricació de volum mitjà-: màquina automàtica de bisellat de plaques amb accionament d'1,5 kW, rang d'angle de 10 a 70 graus i càrrega manual de plaques.
Operació en dos-volums, dos-torns: màquines d'aixafament de vores controlades per CNC-muntades en pòrtic-, integrada amb transportadors de rodets i línia de granalla-; programes de bisell seleccionats del mateix MES que impulsa la taula de tall per plasma.

Aprovació-futura de la vostra estació-de preparació d'avantguarda
Les modernes màquines automàtiques d'avellaner estan preparades per a la indústria-4.0-. Una interfície OPC-UA transmet dades-en temps real (càrrega del cargol, desgast de la plaquita, longitud del bisell) a l'SCADA de la planta, permetent el manteniment predictiu i la re-ordre automàtica de les plaquetes de carbur. La mesura de l'amplada de la placa-basada en làser-ajusta l'angle de bisell--quan s'alimenten les plaques afilades, eliminant la configuració manual entre les peces. Alguns constructors ja ofereixen capçals de tall accionats elèctricament alimentats per bateries d'eines de 48 V CC, cosa que ofereix als fabricants una opció "sense fil" per a les obres de construcció de camp verd on no hi ha una potència de drassana de 400 Hz disponible.

Màquina d'abavellament de vora Baveler de placa d'acer LNBV80R

Especificacions tècniques
Tensió d'alimentació: AC380V50Hz
Potència total: 4920 W
Velocitat de l'eix: 500 ~ 1050r/min
Velocitat d'alimentació: 0~1500 mm/min
Gruix de la pinça: 4 ~ 80 mm
Amplada de la pinça: superior o igual a 60 mm
Placa: Major o igual a 300 mm
Angle de bisell: 060 graus
Amplada de bisell únic: 15 ~ 20 mm

Amplada del bisell: 0 ~ 70 mm
Pes net: 380 kg